下面是FAG集团常见轴承补充代号：
KS- 金属板集装箱包装。
FA G 公司轴承补充代号
常用轴承代号
前置代号和后置代号构成。基本代号表示轴承的基本类型,FA G 公司的轴承代号由基本代号。结构和尺寸。前置代号表示轴承零件置于基本代号之前。后置代号表示轴承结构形状,尺寸,密封,坚持架,公差,游隙,热处理,包装,技术要求等有改变时,轴承基本代号后添加的补充代号。
1 前置代号
其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前。
GS 推力圆柱滚子轴承座圈。例： GS.81112
K – - 滚动体与保持架的组合件。例 : 推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108
R – - 不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNU207- 不带内圈的 NU207 轴承。
WS 推力圆柱滚子轴承轴圈。例： WS.81112
2 后置代号
应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右的排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号置于基本代号的后面 . 当具有多组后置代号时。
1 内部结构
A B C D E 内部结构变化
E-25 度接触角,例 1 角接触球轴承 7205C 7205E 7205B C-15 度接触角。 B-40 度接触角。
轴承负载能力提高。 例 2 圆柱滚子 , 调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E,21309E,29412E- 加强型设计。
VH- 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承 ( 滚子的复圆直径不同于同型号的规范轴承 ) 例： NJ2312VH
2 轴承的外形尺寸及外部结构
DA - 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA
DZ- 圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ
锥度 1 12 例 :2308K K- 圆锥孔轴承 .
锥度 1 30 例 :24040K30 K30- 圆锥孔轴承。
两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026C.2LS.V- 内部结构变化,2LS- 双内圈。双内圈,两面带防尘盖,满滚子双列圆柱滚子轴承。
N- 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N
NR- 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例 :6207NR
N2- 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2
S- 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 轴承外径 D 大于等于 320 毫米的调心滚子轴承均不标注 S
X- 外型尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X
Z..- 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15- 不锈钢制轴承 ( W-N01.3541
ZZ- 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
3 密封与防尘
RSR- 轴承一面带密封圈。例 :6207RSR
ZR- 轴承一面带防尘盖。例 :6207ZR
2ZR- 轴承两面带密封盖。例 :62072ZR
另一面外圈上带止动槽。例： 6207ZRN ZRN- 轴承一面带防尘盖。
外圈上带止动槽。例： 62072ZRN 2ZRN- 轴承两面带防尘盖。
4 坚持架及其材料
1 实体坚持架。
A 表示坚持架由外圈引导,A 或 B 置于坚持架代号之后。 B 表示坚持架由内圈引导。
滚动体引导。 F- 钢制实体坚持架。
外圈引导。 FA - 钢制实体坚持架。
外圈引导 ,FA S- 钢制实体坚持架。带润滑槽。
内圈引导。 FB- 钢制实体坚持架。
内圈引导 ,FBS- 钢制实体坚持架。带润滑槽。
经渗碳淬火。 FH- 钢制实体坚持架。
H1- 渗碳淬火保持架。 H.
FP- 钢制实体窗型保持架。
外圈引导。 FPA - 钢制实体窗型保持架。
内圈引导。 FPB- 钢制实体窗型保持架。
经时效,调质处理。 FV,FV1- 钢制实体窗孔保持架。
滚动体引导。 L- 轻金属制实体保持架。
外圈引导。 LA - 轻金属制实体保持架。
外圈引导,LA S- 轻金属制实体保持架。带润滑槽。
内圈引导。 LB- 轻金属制实体保持架。
内圈引导,LBS- 轻金属制实体保持架。带润滑槽。
LP- 轻金属制实体窗型保持架。
外圈引导。 LPA - 轻金属制实体窗型保持架。
内圈引导（推力滚子轴承为轴引导） LPB- 轻金属制实体窗型保持架。
M M1- 黄铜实体坚持架。
外圈引导。 MA - 黄铜实体坚持架。
外圈引导,MA S- 黄铜实体坚持架。带润滑槽。
内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导） MB- 黄铜实体坚持架。
内圈引导,MBS- 黄铜实体坚持架。带润滑槽。
MP- 黄铜实体直兜孔保持架。
外圈引导。 MPA - 黄铜实体直兜孔保持架。
内圈引导。 MPB- 黄铜实体直兜孔保持架。
滚动体引导。 T- 酚醛层压布管实体保持架。
外圈引导。 TA - 酚醛层压布管实体保持架。
内圈引导。 TB- 酚醛层压布管实体保持架。
内圈引导。 THB- 酚醛层压布管兜孔型保持架。
TP- 酚醛层压布管直兜孔保持架。
外圈引导。 TPA - 酚醛层压布管直兜孔保持架。
内圈引导。 TPB- 酚醛层压布管直兜孔保持架。
滚动体引导,TN- 工程塑料模注保持架。用附加数字表示不同的资料。
TNH- 工程塑料自锁兜孔型保持架。
钢球引导。 TV- 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架。
钢球引导。 TVH- 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架。
钢球引导。 TVP- 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架。
滚子引导。 TVP2- 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架。
内圈引导（推力滚子轴承为轴引导） TVPB- 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架。
轴引导（推力滚子轴承） TVPB1- 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架。
2 冲压保持架
J- 钢板冲压保持架。
JN- 深沟球轴承铆接保持架。
3 坚持架变动
或者插在坚持架代号中间的数字,加在坚持架代号之后。表示坚持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例： NU1008M1
5 无保持架轴承
V- 满装滚动体轴承。例： NU207V
VT- 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT
6 公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）
代号中省略,P0- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 0 级。不表示。
P6- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 6 级。
P6X- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 6X 级圆锥滚子轴承。
P5- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 5 级。
P4- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 4 级。
P2- 公差等级符合国际规范 ISO 2 级（不包括圆锥滚子轴承）
旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承） SP- 尺寸精度相当于 5 级。
旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承） UP- 尺寸精度相当于 4 级。
旋转精度高于 4 级,HG- 尺寸精度相当于 4 级。低于 2 级（主轴轴承）
7 游隙
小于 2 组。 C1- 游隙符合标准规定的 1 组。
小于 0 组。 C2- 游隙符合标准规定的 2 组。
代号中省略,C0- 游隙符合标准规定的 0 组。不表示。
大于 0 组。 C3- 游隙符合标准规定的 3 组。
大于 3 组。 C4- 游隙符合标准规定的 4 组。
大于 4 组。 C5- 游隙符合标准规定的 5 组。
取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。 1 公差等级代号与游隙代号需同时表示时。
径向游隙 3 组。 例： P63=P6+C3 表示轴承公差等级 P6 级。
要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,2 非标准游隙。有关极限值应在字母 R 径向游隙）或 A 轴向游隙）之后用微米数表示,数字之间要用小圆点隔开。
径向游隙 10 微米至 20 微米。 例： 6210.R10.20-6210 轴承。
8 测试噪音的轴承
F3- 低噪音轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d 大于 60 毫米以上的深沟球轴承。例： 6213.F3
G- 低噪音轴承。主要是指内径 d 小于等于 60 毫米的深沟球轴承。例： 6207.G
9 热处理
工作温度可达 150 摄氏度。 S0- 轴承套圈经过高温回火处理。
工作温度可达 200 摄氏度。 S1- 轴承套圈经过高温回火处理。
工作温度可达 250 摄氏度。 S2- 轴承套圈经过高温回火处理。
工作温度可达 300 摄氏度。 S3- 轴承套圈经过高温回火处理。
工作温度可达 350 摄氏度。 S4- 轴承套圈经过高温回火处理。
10 特殊技术条件
外径公差及径向游隙压缩。 F..- 连续编号的制造技术条件。例： F80- 轴承内。
外径公差压缩。 K..- 连续编号的检查技术条件。例： K5- 轴承内。
.ZB- 直径大于 80 毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例： NU364.ZB
.ZB2- 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18*26*20F.ZB2
ZW- 双列滚针和保持架组件。例： K20*25*40FZW
.700 以 700000 开头的连续编号的技术条件。
经特殊热处理,Z52JN.790144- 轴承可用于高温及低转速。钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过 270 摄氏度。
经过特殊热处理,Z52JN.790191- 轴承可用于高温及低转速。钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可达 270 摄氏的
11 成对轴承
下列特殊技术条件与成对轴承有关： 1 符合 K 技术条件的成对轴承。
K1- 两套深沟球轴承成对装置以承受单向轴向载荷。
K2- 两套深沟球轴承成对装置以承受双向轴向载荷。
K3- 两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）
K4- 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
K6- 两套角接触球轴承成对装置以承受单向轴向载荷。
K7- 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）
K8- 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对装置以承受单向轴向载荷。 K9- 内。
外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装） K10- 内。
K11- 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
需要包装字一起交货,成对或成组配置的轴承。或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。装置属于同一组的轴承时,装置时应按照记号和定位进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 项中第 1 条 2 标明。例如, 31314A .K11.A 100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承,面对面装置,外圈间带一定距离,轴承装配前轴向游隙在 100 微米到 140 微米之间,装配后游隙为零。
可任意（串联,2 通用配对型轴承。面对面或背对背）配对装置,后置代号为 UA UO 和 UL
.UA - 轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。
.UO- 轴承面对面或背对背安装时无游隙。
B7004.TPA .P4.K5.UL 表示主轴用接触角为 15 度的角接触球轴承,UL- 轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。例如。酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级 4 级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在面对面或面对面装置时有轻度预过盈。
12 润滑
L..- 润滑脂。例： L64=A rcanol 牌纳基皂化脂。
L9..- 润滑油。
13 包装
KS- 金属板集装箱包装。 FA G 公司轴承补充代号
常用轴承代号
前置代号和后置代号构成。基本代号表示轴承的基本类型,FA G 公司的轴承代号由基本代号。结构和尺寸。前置代号表示轴承零件置于基本代号之前。后置代号表示轴承结构形状,尺寸,密封,坚持架,公差,游隙,热处理,包装,技术要求等有改变时,轴承基本代号后添加的补充代号。
1 前置代号
其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前。
GS 推力圆柱滚子轴承座圈。例： GS.81112
K – - 滚动体与保持架的组合件。例 : 推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108
R – - 不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNU207- 不带内圈的 NU207 轴承。
WS 推力圆柱滚子轴承轴圈。例： WS.81112
2 后置代号
应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右的排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号置于基本代号的后面 . 当具有多组后置代号时。
1 内部结构
A B C D E 内部结构变化
E-25 度接触角,例 1 角接触球轴承 7205C 7205E 7205B C-15 度接触角。 B-40 度接触角。
轴承负载能力提高。 例 2 圆柱滚子 , 调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E,21309E,29412E- 加强型设计。
VH- 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承 ( 滚子的复圆直径不同于同型号的规范轴承 ) 例： NJ2312VH
2 轴承的外形尺寸及外部结构
DA - 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA
DZ- 圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ
锥度 1 12 例 :2308K K- 圆锥孔轴承 .
锥度 1 30 例 :24040K30 K30- 圆锥孔轴承。
两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026C.2LS.V- 内部结构变化,2LS- 双内圈。双内圈,两面带防尘盖,满滚子双列圆柱滚子轴承。
N- 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N
NR- 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例 :6207NR
N2- 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2
S- 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 轴承外径 D 大于等于 320 毫米的调心滚子轴承均不标注 S
X- 外型尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X
Z..- 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15- 不锈钢制轴承 ( W-N01.3541
ZZ- 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
3 密封与防尘
RSR- 轴承一面带密封圈。例 :6207RSR
ZR- 轴承一面带防尘盖。例 :6207ZR
2ZR- 轴承两面带密封盖。例 :62072ZR
另一面外圈上带止动槽。例： 6207ZRN ZRN- 轴承一面带防尘盖。
外圈上带止动槽。例： 62072ZRN 2ZRN- 轴承两面带防尘盖。
4 坚持架及其材料
1 实体坚持架。
A 表示坚持架由外圈引导,A 或 B 置于坚持架代号之后。 B 表示坚持架由内圈引导。
滚动体引导。 F- 钢制实体坚持架。
外圈引导。 FA - 钢制实体坚持架。
外圈引导 ,FA S- 钢制实体坚持架。带润滑槽。
内圈引导。 FB- 钢制实体坚持架。
内圈引导 ,FBS- 钢制实体坚持架。带润滑槽。
经渗碳淬火。 FH- 钢制实体坚持架。
H1- 渗碳淬火保持架。 H.
FP- 钢制实体窗型保持架。
外圈引导。 FPA - 钢制实体窗型保持架。
内圈引导。 FPB- 钢制实体窗型保持架。
经时效,调质处理。 FV,FV1- 钢制实体窗孔保持架。
滚动体引导。 L- 轻金属制实体保持架。
外圈引导。 LA - 轻金属制实体保持架。
外圈引导,LA S- 轻金属制实体保持架。带润滑槽。
内圈引导。 LB- 轻金属制实体保持架。
内圈引导,LBS- 轻金属制实体保持架。带润滑槽。
LP- 轻金属制实体窗型保持架。
外圈引导。 LPA - 轻金属制实体窗型保持架。
内圈引导（推力滚子轴承为轴引导） LPB- 轻金属制实体窗型保持架。
M M1- 黄铜实体坚持架。
外圈引导。 MA - 黄铜实体坚持架。
外圈引导,MA S- 黄铜实体坚持架。带润滑槽。
内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导） MB- 黄铜实体坚持架。
内圈引导,MBS- 黄铜实体坚持架。带润滑槽。
MP- 黄铜实体直兜孔保持架。
外圈引导。 MPA - 黄铜实体直兜孔保持架。
内圈引导。 MPB- 黄铜实体直兜孔保持架。
滚动体引导。 T- 酚醛层压布管实体保持架。
外圈引导。 TA - 酚醛层压布管实体保持架。
内圈引导。 TB- 酚醛层压布管实体保持架。
内圈引导。 THB- 酚醛层压布管兜孔型保持架。
TP- 酚醛层压布管直兜孔保持架。
外圈引导。 TPA - 酚醛层压布管直兜孔保持架。
内圈引导。 TPB- 酚醛层压布管直兜孔保持架。
滚动体引导,TN- 工程塑料模注保持架。用附加数字表示不同的资料。
TNH- 工程塑料自锁兜孔型保持架。
钢球引导。 TV- 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架。
钢球引导。 TVH- 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架。
钢球引导。 TVP- 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架。
滚子引导。 TVP2- 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架。
内圈引导（推力滚子轴承为轴引导） TVPB- 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架。
轴引导（推力滚子轴承） TVPB1- 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架。
2 冲压保持架
J- 钢板冲压保持架。
JN- 深沟球轴承铆接保持架。
3 坚持架变动
或者插在坚持架代号中间的数字,加在坚持架代号之后。表示坚持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例： NU1008M1
5 无保持架轴承
V- 满装滚动体轴承。例： NU207V
VT- 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT
6 公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）
代号中省略,P0- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 0 级。不表示。
P6- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 6 级。
P6X- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 6X 级圆锥滚子轴承。
P5- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 5 级。
P4- 公差等级符合国际规范 ISO 规定的 4 级。
P2- 公差等级符合国际规范 ISO 2 级（不包括圆锥滚子轴承）
旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承） SP- 尺寸精度相当于 5 级。
旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承） UP- 尺寸精度相当于 4 级。
旋转精度高于 4 级,HG- 尺寸精度相当于 4 级。低于 2 级（主轴轴承）
7 游隙
小于 2 组。 C1- 游隙符合标准规定的 1 组。
小于 0 组。 C2- 游隙符合标准规定的 2 组。
代号中省略,C0- 游隙符合标准规定的 0 组。不表示。
大于 0 组。 C3- 游隙符合标准规定的 3 组。
大于 3 组。 C4- 游隙符合标准规定的 4 组。
大于 4 组。 C5- 游隙符合标准规定的 5 组。
取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。 1 公差等级代号与游隙代号需同时表示时。
径向游隙 3 组。 例： P63=P6+C3 表示轴承公差等级 P6 级。
要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,2 非标准游隙。有关极限值应在字母 R 径向游隙）或 A 轴向游隙）之后用微米数表示,数字之间要用小圆点隔开。
径向游隙 10 微米至 20 微米。 例： 6210.R10.20-6210 轴承。
8 测试噪音的轴承
F3- 低噪音轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d 大于 60 毫米以上的深沟球轴承。例： 6213.F3
G- 低噪音轴承。主要是指内径 d 小于等于 60 毫米的深沟球轴承。例： 6207.G
9 热处理
工作温度可达 150 摄氏度。 S0- 轴承套圈经过高温回火处理。
工作温度可达 200 摄氏度。 S1- 轴承套圈经过高温回火处理。
工作温度可达 250 摄氏度。 S2- 轴承套圈经过高温回火处理。
工作温度可达 300 摄氏度。 S3- 轴承套圈经过高温回火处理。
工作温度可达 350 摄氏度。 S4- 轴承套圈经过高温回火处理。
10 特殊技术条件
外径公差及径向游隙压缩。 F..- 连续编号的制造技术条件。例： F80- 轴承内。
外径公差压缩。 K..- 连续编号的检查技术条件。例： K5- 轴承内。
.ZB- 直径大于 80 毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例： NU364.ZB
.ZB2- 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18*26*20F.ZB2
ZW- 双列滚针和保持架组件。例： K20*25*40FZW
.700 以 700000 开头的连续编号的技术条件。
经特殊热处理,Z52JN.790144- 轴承可用于高温及低转速。钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过 270 摄氏度。
经过特殊热处理,Z52JN.790191- 轴承可用于高温及低转速。钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可达 270 摄氏的
11 成对轴承
下列特殊技术条件与成对轴承有关： 1 符合 K 技术条件的成对轴承。
K1- 两套深沟球轴承成对装置以承受单向轴向载荷。
K2- 两套深沟球轴承成对装置以承受双向轴向载荷。
K3- 两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）
K4- 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
K6- 两套角接触球轴承成对装置以承受单向轴向载荷。
K7- 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）
K8- 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对装置以承受单向轴向载荷。 K9- 内。
外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装） K10- 内。
K11- 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
需要包装字一起交货,成对或成组配置的轴承。或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。装置属于同一组的轴承时,装置时应按照记号和定位进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 项中第 1 条 2 标明。例如, 31314A .K11.A 100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承,面对面装置,外圈间带一定距离,轴承装配前轴向游隙在 100 微米到 140 微米之间,装配后游隙为零。
可任意（串联,2 通用配对型轴承。面对面或背对背）配对装置,后置代号为 UA UO 和 UL
.UA - 轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。
.UO- 轴承面对面或背对背安装时无游隙。
B7004.TPA .P4.K5.UL 表示主轴用接触角为 15 度的角接触球轴承,UL- 轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。例如。酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级 4 级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在面对面或面对面装置时有轻度预过盈。
12 润滑
L..- 润滑脂。例： L64=A rcanol 牌纳基皂化脂。
L9..- 润滑油。
13 包装